不銹鋼軸承的注脂量要控制適當(dāng)
       對(duì)于密封類型的不銹鋼軸承，通常情況下，廠家在產(chǎn)品出廠之前就已經(jīng)為其填充好了足夠的潤(rùn)滑脂，以保證其的使用效果。如果是開式軸承的話，那么在使用期間也在主機(jī)中設(shè)置了密封裝置，以保證潤(rùn)滑脂不會(huì)泄露。所以，這就涉及到了不銹鋼軸承的注脂量的問題。
       那么，究竟注入多少潤(rùn)滑脂才是合理的呢？對(duì)于這個(gè)問題，我們接下來就會(huì)為大家進(jìn)行分析。如果注脂量過少，那么在不銹鋼軸承工作期間，容易出現(xiàn)一些問題，比如容易導(dǎo)致缺脂，或者是摩擦問題嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)高溫的問題，進(jìn)而影響到它的使用壽命。
       那么，如果注脂量過多將會(huì)怎樣呢？通常情況下，如果所添加的潤(rùn)滑脂過多的話，容易出現(xiàn)泄露的問題，不僅影響到設(shè)備的運(yùn)行，而且還會(huì)造成污染和浪費(fèi)。如果軸承的轉(zhuǎn)速較高，那么過多的油脂甚至?xí)砦ｋU(xiǎn)。所以，從以上分析可以看出，所加入的潤(rùn)滑脂的量需要在能夠保證不銹鋼軸承得到充分潤(rùn)滑的情況下，量越少越好。
       也就是說，不銹鋼軸承潤(rùn)滑脂的量應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)，不可以過多或者是過少。大家應(yīng)當(dāng)知道，一般的潤(rùn)滑脂本身都會(huì)具有較強(qiáng)的黏附性、耐溫性、耐磨性、防銹性以及潤(rùn)滑性，能夠幫助軸承提升其的使用效果和使用年限，同時(shí)也可以避免金屬磨屑和油污的結(jié)聚，為設(shè)備的正常運(yùn)行提供了良好的基礎(chǔ)條件。
       那么，我們應(yīng)當(dāng)如何來控制這個(gè)量呢？通常情況下，對(duì)于密封式滾動(dòng)不銹鋼軸承，所添加的潤(rùn)滑脂量不得超過內(nèi)部空間的二分之一。有數(shù)據(jù)表明，滾珠軸承的潤(rùn)滑脂量控制在20％至30％范圍內(nèi)較為合適。

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